121.焊縫中心區(qū)，熱影響區(qū)，基體組織檢驗(yàn)等。
122.全自動(dòng)焊縫AUT檢測一次合格率%，RT檢測，手工焊縫檢測一次合格率%。
123.焊縫少鏈形在圖模式。
124.針對(duì)螺旋埋弧焊鋼管外焊，研制了一種基于視覺傳感的焊縫自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)。
125.貨艙艙口蓋焊縫和尺度檢查。
126.曾在修補(bǔ)其余原始焊縫上進(jìn)行了著色滲透和磁粉探傷檢查。
127.應(yīng)用所建立的熱源模型模擬分析了激光深熔焊焊縫邊界形狀，并與實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了比較。
128.文章敘述了高壓加氫裂化反應(yīng)器配對(duì)法蘭接管焊縫裂紋現(xiàn)象，重點(diǎn)介紹了裂紋的檢查檢測方法、產(chǎn)生原因及修復(fù)檢驗(yàn)方案。
129.PLC程序控制柜，包括程序軟件和焊縫程序終端。屬類:[工程技術(shù)]-[冶金]。
130.建議在焊接時(shí)焊縫周圍的邊界，大頭釘?shù)囊幌盗袘?yīng)使用。
131.活柱體采用CO體保護(hù)焊專用焊機(jī)，焊縫成形美觀，強(qiáng)度高。
132.因此，嚴(yán)格規(guī)定了棱角、拐角、邊緣和角接焊縫處等部位應(yīng)使用空氣噴槍噴涂。
133.環(huán)焊縫強(qiáng)度匹配是天然氣管道研究與應(yīng)用的熱點(diǎn)問題。
134.本文提出了一種基于圖像傳感的焊縫自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)。
135.繼續(xù)擠泡沫表一起，直至焊縫冷卻不夠穩(wěn)定。
136.坡口形式對(duì)控制焊縫內(nèi)部質(zhì)量和焊接結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量有著很重要作用。
137.行業(yè)中獨(dú)創(chuàng)內(nèi)膽一次輥軋成型技術(shù)，無焊點(diǎn)，無焊縫，永不銹蝕;保溫性能優(yōu)越，高密度聚氨酯材料，密閉式整體發(fā)泡，一次成型，超強(qiáng)保溫。
138.焊縫太薄需要重焊。
139.本套設(shè)備適合于高頻焊管生產(chǎn)線上進(jìn)行焊縫的補(bǔ)鋅及電容噴涂。
140.西安車輛廠自從開始批量生產(chǎn)G來，不時(shí)有罐體枕梁腹板立焊縫裂紋的報(bào)告。
141.只須輕輕一掛，即可出高質(zhì)量焊縫！
142.針對(duì)集裝箱外焊縫自動(dòng)拋丸清理設(shè)備，設(shè)計(jì)了檢測控制系統(tǒng)。
143.通過對(duì)高壓導(dǎo)管焊縫裂紋的情況核實(shí)，決定采用焊接挖補(bǔ)的方法進(jìn)行修復(fù)。
144.電弧燃燒穩(wěn)定，脫渣容易，焊縫成型美觀。
145.對(duì)鈮鈦異種合金采用不對(duì)稱熱輸入的掃描加熱方式進(jìn)行焊接，獲得了鈮、鈦熔化量相當(dāng)，焊縫形狀對(duì)稱的焊接接頭。
146.激光焊接時(shí)正確選擇側(cè)吹工藝可以增大焊縫熔深。
147.管道銜接后，要中止大氣壓的水壓實(shí)驗(yàn)或中止大氣壓的氣密性實(shí)驗(yàn)，檢查其焊縫和接合處有無透露氣發(fā)作。
148.焊縫的一個(gè)連續(xù)的整個(gè)圓周珠山周圍。
149.前輪對(duì)處于脆性溫度區(qū)間的焊縫金屬施加一個(gè)橫向擠壓塑性應(yīng)變，減小甚至抵消致裂的拉伸應(yīng)變，防止了焊接熱裂紋的產(chǎn)生。
150.介紹了薄壁筒焊縫殘余應(yīng)力的實(shí)驗(yàn)研究。
151.磁記憶法通過對(duì)部件表面漏磁場的檢測，可以有效檢測管座角焊縫中存在的缺陷，減少泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。m.9061xoxo.com
152.本文提出了一種焊縫標(biāo)注信息輸入模型。
153.試驗(yàn)結(jié)果表明，降低奧氏體不銹鋼熔敷金屬中的碳含量并加入適量的鉬可顯著提高焊縫的抗熱裂性能。
154.鋼管按焊縫的方式分成直縫焊管和電鉆焊管。
155.對(duì)焊縫缺陷脆性斷口、灰斑、夾雜物提出了見解。
156.第三，設(shè)計(jì)了機(jī)器人焊縫跟蹤協(xié)調(diào)控制算法。
157.設(shè)計(jì)人員則可根據(jù)產(chǎn)品的重要程度及使用情況，選定焊縫的質(zhì)量驗(yàn)收等級(jí)。
158.研究表明，T形接頭的角變形沿焊縫長度方向是變化的。
159.為例點(diǎn)穴控制五星一旦接到微觀樣本焊縫焊了一個(gè)競爭對(duì)手，m.9061xoxo.com就頭頂一位普通襯衫密碼。
160.獨(dú)特的輸出特性設(shè)計(jì)更適合填絲焊接，焊縫美觀。
161.該機(jī)能產(chǎn)生極佳的輸出特性、良好的焊縫表面和穩(wěn)定的電弧。
162.振動(dòng)焊接使得焊縫和熱影響區(qū)的組織明顯細(xì)化，熔合區(qū)和過熱區(qū)變窄，魏氏組織減小或消失。
163.箱型梁柱:電渣焊工藝，四塊鋼板，八條焊縫，里外焊透。
164.研究顯示，內(nèi)部錐形封頭的環(huán)焊縫上的未焊透和未熔合缺陷是產(chǎn)生斷裂事故的根本原因。
165.焊接熱影響區(qū)小、變形小、焊縫成形美觀。
166.測量結(jié)果表明，焊縫附近溫度梯度非常大。
167.用普通便攜式X射線機(jī)，采用特殊的透照技術(shù)，對(duì)換熱管與管板角焊縫進(jìn)行射線檢測。
168.采用電解電容消除直流分量，使焊縫光潔度十分良好。
169.介紹了一種基于電弧傳感器的焊縫跟蹤系統(tǒng)。
170.先焊爐底板間對(duì)接焊縫，由中間往四同輻射對(duì)稱焊接。
171.簡述了有害雜質(zhì)磷在管道焊縫中的破壞機(jī)理。
172.結(jié)果表明，焊縫組織沿徑向有較大的變化。
173.為進(jìn)一步進(jìn)行熔池圖像處理和焊縫成型控制的研究奠定了基礎(chǔ)。
174.研究一種基于圖像質(zhì)心識(shí)別的電弧焊焊縫跟蹤新方法。
175.未注焊縫焊角高度K均為焊件中薄壁的厚度。
176.對(duì)焊縫中的微細(xì)缺陷，運(yùn)用非銳化掩模濾波算法加強(qiáng)其微細(xì)缺陷特征，提高了微細(xì)缺陷的可分辨性。
177.鍍鋅板上有焊點(diǎn)或焊縫，但是電弧焊會(huì)燒掉鋅層。
178.巴陵分公司一座發(fā)煙硫酸儲(chǔ)罐于投用，三年多來在罐頂、焊縫及罐壁部位多次穿孔泄漏。
179.針對(duì)焊縫開裂情況及原因，制定并實(shí)施了在高溫、低壓下的補(bǔ)焊方案。
180.藥芯焊絲和電焊條的焊接工藝性能稍好，但焊縫的韌性較低。
