61.主要用于車體鈑金、焊縫、廂體密封，車頂、機(jī)械、冷氣機(jī)風(fēng)槽接口等金屬焊口的密封。
62.介紹了雙絲焊接技術(shù)和自動(dòng)超聲波檢測(cè)技術(shù)在海底管線環(huán)焊縫焊接施工中的應(yīng)用。
63.介紹一種利用充電電動(dòng)螺絲批改制的輕便手持式超聲波探頭移動(dòng)器，可輔助檢測(cè)人員進(jìn)行鋼板對(duì)接焊縫的超聲波檢測(cè)工作，從而提高檢測(cè)工作效率、減輕工作強(qiáng)度。
64.所以檢查到的裂紋都位于有手工焊縫存在的區(qū)域。
65.對(duì)在焊縫處縱向開裂的裂解爐管進(jìn)行了研究。
66.溢流會(huì)造成焊縫區(qū)域擴(kuò)大；而連成線的氣孔會(huì)顯示出線狀珠子圖像。
67.在靠近主梁腹板的橫向坡口焊縫處常常出現(xiàn)未熔透而導(dǎo)致裂紋。
68.焊縫金屬具有較高沖擊韌性。
69.這種保溫杯的結(jié)構(gòu)采用自鎖配連接方式，無焊縫，整體美觀，手柄穩(wěn)定牢固無晃動(dòng)。
70.采用活性化焊劑tig焊接方法研究了奧氏體不銹鋼焊縫熔深的變化。
71.組裝精度、焊接工藝、焊縫外型、探傷焊縫以及鋼結(jié)構(gòu)矯正。
72.先焊錯(cuò)開的端焊縫，后焊直通長焊縫。
73.評(píng)定了其焊接工藝，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，焊縫成形窄，X射線檢測(cè)無裂紋和氣孔，管道錯(cuò)邊量在允許范圍內(nèi)時(shí)，焊縫成形也較好。
74.為了檢測(cè)X射線探傷圖像中螺旋鋼管焊縫缺陷，提出了一種新的實(shí)時(shí)自動(dòng)檢測(cè)算法。
75.研究了稀土添加劑氧化釔對(duì)焊縫微觀組織、化學(xué)成分以及焊縫金屬力學(xué)性能的影響，并分析了氧化釔的作用機(jī)制。
76.作者研制了一種新型擺動(dòng)式電弧傳感器及其焊縫自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)。
77.提出鋁合金電子束穿透焊中出現(xiàn)的氣孔和焊縫成形不良等問題的防止措施。
78.文章通過分析常見焊縫缺陷的波形及其特征，提出了鑒別缺陷性質(zhì)的方法。
79.在預(yù)制廠焊接的焊縫，用“S”表示。
80.這條焊縫在密性檢查前要碳刨、再焊。
81.該系統(tǒng)采用經(jīng)典PID控制和模糊控制結(jié)合的方法對(duì)外焊縫進(jìn)行自動(dòng)跟蹤，提高了系統(tǒng)精度。
82.研究表明裂紋是從縱向加勁助未熔透的對(duì)接焊縫中起始的。
83.從實(shí)際焊接工藝入手，重點(diǎn)介紹了管座角焊縫的焊接與探傷的要點(diǎn)。
84.摘要設(shè)計(jì)了一種接觸式自動(dòng)焊縫跟蹤傳感器。
85.本文回顧了電弧焊接的焊縫跟蹤技術(shù)，并重點(diǎn)對(duì)該技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了介紹與分析。
86.利用模板匹配算法獲取焊縫中心位置。
87.充足的工作區(qū)域?yàn)樵嚇虞d荷、洗和焊縫提供了最佳的途徑。
88.最后綜合各種因素分析了西氣東輸管道應(yīng)采用的環(huán)焊縫匹配工藝。
89.焊縫區(qū)在經(jīng)過長時(shí)運(yùn)行后板條狀組織減少，等軸狀組織增多。
90.接管和人孔的焊縫應(yīng)為穿過容器壁的全熔透。
91.本文測(cè)定了燃?xì)庥肞E材熱板焊接接頭的蠕變?nèi)崃浚芯苛巳渥儗?duì)焊縫裂尖應(yīng)力場(chǎng)的影響。
92.二灘水電站已全部投運(yùn)的機(jī)轉(zhuǎn)輪經(jīng)停機(jī)檢查，現(xiàn)場(chǎng)焊接的主焊縫無裂紋。
93.當(dāng)給定網(wǎng)絡(luò)輸入節(jié)點(diǎn)的各個(gè)焊接工藝參數(shù)值，能夠預(yù)測(cè)網(wǎng)絡(luò)的輸出，即焊縫形狀的各個(gè)參數(shù)。
94.使用這種方法，一般只需兩到四次透照就能完成封頭焊縫的探傷。
95.指示凹焊縫、凸焊縫或平焊。增加高度以配合其他焊接符號(hào)。
96.以不銹鋼SUS為試驗(yàn)對(duì)象，分別研究了焊接速度、散焦離焦量、激光功率和保護(hù)氣體等工藝參數(shù)以及活性劑和活性元素硫?qū)Σ讳P鋼YAG激光焊焊縫成形的影響。
97.焊縫金屬凝固過程中，低熔共晶的熔化溫度及其在晶間的分布形態(tài)對(duì)焊接凝固裂紋敏感性有較大影響。
98.壓力應(yīng)逐漸上升至設(shè)計(jì)壓力，最后至試驗(yàn)壓力。保壓十分鐘后用肥皂液檢查所有連接處、焊縫。
99.然而，現(xiàn)有的簡化方法對(duì)于角焊縫角變形的預(yù)測(cè)效果并不理想。
100.逆變弧焊電源的頻率對(duì)焊縫晶粒細(xì)化的影響。
101.如果焊縫是做不好，這是不可能退出，除了。
102.有效地提高了在可見光波長內(nèi)電弧、熔池和焊縫三者同時(shí)成象的清晰度。
103.碳鋼、合金鋼、不銹鋼無縫、直縫或螺旋焊縫鋼管。
104.在成型過程中需要臨時(shí)附件，應(yīng)使用同主焊縫的相同焊接程序?qū)⑴R時(shí)附件焊到殼板上。
105.討論了SHS焊接接頭顯微結(jié)構(gòu)特征，焊縫的形成過程及斷口形貌等等。
106.LF合金非承載角焊縫十字接頭的疲勞性能對(duì)平均應(yīng)力較為敏感。
107.從鋼管壁上任意一點(diǎn)的環(huán)向應(yīng)力入手，分析了長輸管道焊縫的內(nèi)應(yīng)力。
108.焊縫區(qū)域的組織缺陷是前兩者綜合作用的結(jié)果。
109.尾帶紅點(diǎn)的焊點(diǎn)應(yīng)把前側(cè)切成斜角。密封焊道應(yīng)焊成現(xiàn)角焊縫厚度的一半。
110.電子束焊接焦點(diǎn)的大小是影響焊縫成型的重要因素。
111.未焊滿未焊滿是指焊縫表面上連續(xù)的或斷續(xù)的溝槽。
112.介紹了旋轉(zhuǎn)電弧傳感器用于焊縫跟蹤的工作原理。
113.連接處焊縫無焊渣、油污、除銹合格后方可涂刷涂料。
114.奧氏體晶粒粗大及奧氏體柱狀晶都能夠降低焊縫的韌性，并提出了改善焊縫韌性的途徑。
115.結(jié)果表明，該主蒸汽管道的彎頭、焊縫熱影響區(qū)和三通等部位石墨化嚴(yán)重，部分部件需要更換。
116.焊縫車輪上的世界領(lǐng)先偽造輪技術(shù)。
117.用于消除毛刺、磨平中小型鑄件澆冒口，修磨焊縫等。
118.橋式起重機(jī)采用工字形截面作為主梁，使用多年后該結(jié)構(gòu)形式的主梁上翼緣板和腹板連接的主焊縫及母材多處產(chǎn)生裂紋，甚至發(fā)生主梁斷裂事故。
119.研究了基于非晶硅面陣探測(cè)器的對(duì)焊縫數(shù)字射線檢測(cè)技術(shù)。
120.介紹了該傳感器的結(jié)構(gòu)與工作原理，闡述了采用特征諧波檢測(cè)法識(shí)別焊縫偏差信號(hào)的方法。
