61.敘述了磁鐵礦燒結(jié)過程中出現(xiàn)強(qiáng)度—堿度低凹區(qū)的機(jī)理。
62.研究了預(yù)燒結(jié)對(duì)反應(yīng)燒結(jié)多孔氮化硅陶瓷的介電性能和力學(xué)性能的影響。
63.鐵氧體是燒結(jié)永磁體，包括鋇鐵氧體和鍶鐵氧體。
64.燒結(jié)礦強(qiáng)度對(duì)高爐冶煉的影響至關(guān)重要。
65.陶瓷材料燒結(jié)通常需要整體在窯爐內(nèi)燒結(jié)，以保證材料性能。
66.掖縣菱鎂礦鐵含量較海城的幾乎高一倍，且多以固溶體形式存在，這是其易燒結(jié)的重要原因之一。
67.在相同的燒結(jié)溫度下，隨著過量的Bi__的增加，材料的c-軸取向度逐漸增大。
68.通過發(fā)泡和傳統(tǒng)陶瓷燒結(jié)工藝，制備出新型四孔穿線人工眼球。
69.鐵精粉，燒結(jié)球生產(chǎn)銷售，鋼材，五金電料，礦山機(jī)械配件銷售。
70.運(yùn)用模糊控制理論研制出燒結(jié)終點(diǎn)位置模糊控制模型。
71.針對(duì)燒結(jié)終點(diǎn)控制提出前饋反饋模糊控制的方法。
72.介紹了由PLC組成的燒結(jié)燃料上料自動(dòng)控制系統(tǒng)。
73.產(chǎn)品用于燒結(jié)、化工、造紙、礦山碼頭、環(huán)保電力。
74.本論文主要研究了煤和氧化鋁以及鋁土礦的燒結(jié)工藝。
75.同時(shí)探討了國(guó)產(chǎn)燒結(jié)爐的使用效果及存在問題。
76.釹鐵硼磁體是一種具有高磁化強(qiáng)度的材料，是采用粉末燒結(jié)技術(shù)制成的。
77.提升溫度擴(kuò)散工藝被稱為燒結(jié)，有時(shí)還輔之以外界的壓力來達(dá)到目的。
78.整體燒結(jié)，耐磨耐壓耐腐，使用壽命長(zhǎng)。
79.系統(tǒng)研究了溫度梯度場(chǎng)SPS燒結(jié)時(shí)的模具內(nèi)部溫度場(chǎng)分布規(guī)律。
80.介紹了以燒結(jié)剛玉和板狀剛玉為原料試制再結(jié)合剛玉磚的生產(chǎn)工藝。
81.放電等離子燒結(jié)技術(shù)是一種新型的材料制備技術(shù)。
82.量化計(jì)算燒結(jié)頸生長(zhǎng)率以及在不同晶界和表面遷移率比值時(shí)的燒結(jié)率，較好地符合理論分析的趨勢(shì)。
83.用于被燒結(jié)材料在高壓氣體和高溫下的等靜壓燒結(jié)。
84.降低燒結(jié)礦中硅的含量，可以有效地減少高爐渣量，從而降低燃料的消耗。
85.介紹了漣鋼燒結(jié)廠為提高設(shè)備作業(yè)率和圓筒混合機(jī)的混勻效率，對(duì)圓筒混合機(jī)襯板材質(zhì)和結(jié)構(gòu)進(jìn)行的改造。
86.采用粉末燒結(jié)的方法制備了孔隙定向排列多孔高溫合金材料。
87.研究了燒結(jié)壓力對(duì)濕式銅基燒結(jié)摩擦材料性能的影響，探討了這些影響的作用機(jī)理。
88.摘要將矽藻土與硝酸銀混合，當(dāng)燒結(jié)溫度超過后，可制得載銀矽藻土。
89.利用放電等離子燒結(jié)技術(shù)得到了近全致密的無粘結(jié)相超細(xì)純碳化鎢材料。
90.采用化學(xué)法結(jié)合傳統(tǒng)的氧化物固相燒結(jié)法制備鈦酸鋅陶瓷。
91.燒結(jié)氣氛選擇對(duì)化學(xué)鍍銅粉末具有較大的影響。H_氛燒結(jié)較真空和氨氣氛對(duì)復(fù)合材料的致密化更為有利。
92.觀察了熱壓燒結(jié)SEM腐蝕組織和SEM斷口形貌。
93.討論了兩種不同類型添加劑在超高壓高溫下燒結(jié)所起的作用。
94.這是由于納米二氧化矽能夠促進(jìn)剛玉澆注料的燒結(jié)，使結(jié)構(gòu)致密化所致。
95.以高嶺土尾礦為主要原料制備了低溫燒結(jié)微晶玻璃。
96.研究了水霧化奧氏體不銹鋼粉末在燒結(jié)時(shí)的表面反應(yīng)。
97.K0G瓷粉，適于在還原性氣氛中燒結(jié)。
98.其中燒結(jié)溫度對(duì)陶粒的性能影響較大。
99.對(duì)比研究了兩種不同成分鐵基粉末燒結(jié)材料和粉末燒結(jié)熱鍛材料的顯微組織和機(jī)械性能。
100.介紹了結(jié)廠燒結(jié)機(jī)上采用的煤粉點(diǎn)火器系統(tǒng)。
101.它包括含氮粉末準(zhǔn)備→裝粉→燒結(jié)→包套焊封→自由鍛造等技術(shù)措施。
102.以優(yōu)質(zhì)的低碳鋼為基體，表面燒結(jié)錫青銅合金，經(jīng)過多次燒結(jié)軋制而成。
103.介紹了在安鋼原料條件下低硅燒結(jié)礦的試驗(yàn)研究。
104.合金性能的變化與燒結(jié)過程中組元的自擴(kuò)散和互擴(kuò)散密切相關(guān)。
105.原料由水泥、黃砂、粉煤灰組成，高壓成型無需燒結(jié)，成品瓦強(qiáng)度高、色彩豐富。
106.然后，在工藝過程分析基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了低壓真空燒結(jié)爐自動(dòng)控制工藝流程。
107.本文對(duì)陶瓷PC型光纖活動(dòng)連接器的關(guān)鍵部件二氧化鋯插針體的材料配方，材料成型，材料燒結(jié)工藝進(jìn)行了詳細(xì)的研究。
108.研究了壓制壓力、燒結(jié)工藝對(duì)材料微觀組織及性能的影響。
109.圍繞粉未燒結(jié)體鍛造變形的特點(diǎn)，討論了粉末鍛造模具設(shè)計(jì)的若干問題，m.9061xoxo.com并對(duì)一些粉末鍛造模具進(jìn)行了分析。
110.利用放電等離子燒結(jié)技術(shù)嘗試燒結(jié)出了超細(xì)純碳化鎢粉。
111.研究了生產(chǎn)燒結(jié)金屬過濾器的原料粉末的性能特征。
112.簡(jiǎn)要分析了SYP燒結(jié)增效劑的作用機(jī)理。
113.介紹了在燒結(jié)料中配加MAC礦的燒結(jié)試驗(yàn)室研究和工業(yè)試驗(yàn)情況。
114.并簡(jiǎn)要介紹了二氧化鈾核燃料芯塊的燒結(jié)理論。
115.在天然石墨鍍銅粉加入少量鋁粉能夠提高燒結(jié)制品的機(jī)械性能。
116.在考慮隨溫度變化而變化的熱傳導(dǎo)、比熱容等熱物性參數(shù)的作用下，建立了直接金屬多道燒結(jié)的三維有限元分析模型。
117.梅鋼燒結(jié)機(jī)自建成投產(chǎn)以來，能耗居高不下。
118.DMLS工藝還處在實(shí)驗(yàn)室研究階段，目前燒結(jié)件普遍存在翹曲變形嚴(yán)重等缺陷，本文將圍繞此問題開展研究。
119.W的網(wǎng)帶式燒結(jié)爐等設(shè)備。
120.系統(tǒng)抗干擾性好，性能穩(wěn)定可靠，能很好地應(yīng)用于燒結(jié)混合料車間高粉塵、高濕度的工作環(huán)境。
