181.通過采用無靠模成形工藝，提高了生產(chǎn)效率。
182.耐熱鋁合金，研究了噴射成形工藝參數(shù)及沉積坯件的熱擠壓工藝對材料的微觀組織及性能的影響。
183.變形路徑對于板材的成形質(zhì)量有著重要的影響。
184.成形墊可以用賽羅班德制作，它易于加工，表面光滑。
185.梨緊貼著地板的部分，已經(jīng)敷上了細沙。其余的部分，也已磨光得像玻璃一樣，這表明它還沒有把梨子細細的滾過，不過是塑成形狀罷了。
186.成形瓦的材質(zhì)和厚度是均勻的。
187.聯(lián)合鍛造是有效地解決這類零件成形困難的方法。
188.分析了金屬粉末激光選區(qū)燒結(jié)成形過程致密化機制。
189.開發(fā)新一代高品質(zhì)電火花成形機。
190.畫好后，就用梳弓鋸鉆眼，鋸出鏤空眼，再用刀具雕刻成形。
191.香港電影就是這么摸出來的，就是靠這樣的一班人，你可以說是烏合之眾，但始終也能把八十年代的影壇成形。
192.經(jīng)皮二尖瓣球囊成形術(shù)的臨床體會。
193.冷沖壓成形燈體，重量輕、強度高。
194.摘要對國內(nèi)外對翻領(lǐng)成形器的研究作了簡要綜述。
195.機架:采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼板折彎成形及焊接。
196.以水為凝固浴，水法成形是在“漏斗紡絲”。
197.最后一次揉制并成形為條狀或卷狀，放入烤盤中。
198.對于鋼質(zhì)同步環(huán)，采用齒腔面定位方式下的材料流動狀態(tài)明顯優(yōu)于齒根圓定位方式下的材料流動狀態(tài)，有利于避免成形缺陷的產(chǎn)生。
199.目的探討自體材料在上鼓室重建及鼓室成形術(shù)中的應(yīng)用。
200.根據(jù)覆蓋件拉延成形工藝補充面、壓料面和拉延筋的設(shè)計原則和方法，設(shè)計出了翼子板拉延件。
201.圓管液壓成形過程中的軸向密封力與內(nèi)壓力的關(guān)系及控制直接影響到圓管的成形狀態(tài)。
202.設(shè)置拉延筋是板料拉深成形過程中控制材料流動的有效方法。
203.直接金屬成形的工藝過程受到多種因素的影響。
204.優(yōu)化目標(biāo)為最佳成形溫度，而溫度的控制主要通過壓力控制來實現(xiàn)。
205.結(jié)論在顱內(nèi)支架成形術(shù)中，雙微導(dǎo)絲技術(shù)是克服徑路血管迂曲的一種方法。
206.帶極堆焊中，為提高生產(chǎn)效率多采用寬帶極、大電流，因而容易引起焊道成形不良。
207.我們的計畫尚未成形。
208.介紹了一種新的粉末冶金材料制備工藝———沖擊成形。
209.一種聲音，從周圍未成形的虛無中傳到了他的耳朵里：某個東西不斷拍打、擺動和掙扎發(fā)出的細小的撞擊聲。
210.鍛造前下料質(zhì)量的優(yōu)劣是直接關(guān)系到鍛件質(zhì)量的首道工序，com也是精密模鍛成形的必要條件。
211.解決成形砂輪磨削修緣齒形問題。
212.提出了一種新的翅片管無屑切削擠壓復(fù)合成形方法。
213.可怕而不成形的影子，依稀模糊的形象，龐大、猙獰、奇形怪狀，在他的想象里野馬似的直打轉(zhuǎn)。
214.可能他們最初找到的是生銅，把它錘擊成形。
215.分析了叉車平衡重后蓋的成形工藝，介紹了模具結(jié)構(gòu)及主要工作部分的設(shè)計。
216.本發(fā)明公開了一種成形機的鏈?zhǔn)铰?lián)合運動機構(gòu)。
217.電弧柔和集中、噪音小，焊縫成形美觀。
218.疊網(wǎng)成形造紙機動性:在標(biāo)準(zhǔn)長網(wǎng)造紙機上面設(shè)置額外一條網(wǎng)的造紙機。
219.教育的目的在于性格之塑造、成形。
220.介紹制作大型特殊圓臺體的下料、制作工藝及簡易壓模成形法。
221.保持福伊特成形網(wǎng)設(shè)計和開發(fā)知識的更新。
222.從鈹青銅的力學(xué)性能和零件的結(jié)構(gòu)要求入手，分析了彎曲件的成形工藝特點。
223.毛布面:造紙機上成形的紙張的正面。
224.介紹了火車車輪的成形工藝。
225.如果兩者融合，揚長避短，實現(xiàn)雙控，就可以提出一種新的成形方法，即液態(tài)鑄鍛雙控成形。
226.諸如此類的事日積月累，加上我的個人閱歷周筆暢吧支持了我逐漸成形的價值觀。
227.采用分段逐點循環(huán)模擬的方法，實現(xiàn)了網(wǎng)格式整體壁板結(jié)構(gòu)件增量成形過程的數(shù)值模擬。
228.在射出成形制程中，成品于模具中成形后，需藉一套脫模機構(gòu)，將成品從模具中脫離。
229.在選用成形方法系數(shù)時，提出了一些個人看法供參考。
230.文中給出的錐形件一次拉深成形極限拉深比圖線和數(shù)表，可供生產(chǎn)實用。
231.與板料冷沖壓相比，板料的熱沖壓成形具有塑性好、成形極限高、易于成形等優(yōu)點。
232.為了獲得最佳的內(nèi)筋成形質(zhì)量，有必要對旋輪的形狀和尺寸參數(shù)進行優(yōu)化設(shè)計。
233.通過分析銅排結(jié)構(gòu)及成形工藝，設(shè)計出了合理、高效的扭彎模具。
234.介紹了采用軸向壓縮脹形成形原理，生產(chǎn)高檔建筑及制冷系統(tǒng)用薄壁紫銅管三通接頭的成形工藝和模具結(jié)構(gòu)。
235.為了降低成本，提高效益，采用可以自制的成形模成形。
236.目的探討棘突椎板回植椎管成形在胸腰椎后路手術(shù)的應(yīng)用價值。
237.目的進一步完善懸雍垂腭咽成形術(shù)的手術(shù)思路和方法，減少并發(fā)癥，提高療效。
238.頭發(fā)全白了，腰彎得像蝦米，人瘦得不成形，衣裳破破爛爛，一雙腳竟然光著，滿是污垢和血跡，身旁還放著兩只破麻布口袋。
239.工藝補充面和壓料面的設(shè)計是否合理，是保證覆蓋件成形質(zhì)量的重要條件。
240.該模具保證了零件成形質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。
