121.且不受基體干擾，結(jié)果可靠，簡(jiǎn)單快速，適合于流水線的質(zhì)量控制。
122.蠕變持久強(qiáng)度與基體合金比較有了明顯的提高。
123.所生產(chǎn)的鋼塑復(fù)合管道其內(nèi)襯層與鋼管基體貼合好、使用壽命長(zhǎng)。
124.本文研究了用硝酸鎂作為基體改進(jìn)劑，石墨爐原子吸收法直接測(cè)定全血和尿中錳。
125.該產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)低碳鋼板為基體，表面采用特殊工藝軋制鋁錫合金。
126.以硝酸鎂作為GFAAS法測(cè)量微量鈹?shù)?B>基體改進(jìn)劑，研究了硝酸鎂對(duì)石墨爐灰化和原子化的影響，探討了硝酸鎂的作用機(jī)理。
127.掃描電鏡圖像表明，催化劑以片狀的納米顆粒形式沉積于鈦基體上。
128.SEM觀察結(jié)果顯示玻璃纖維與WRPC基體的結(jié)合較好。
129.研究結(jié)果表明，在鍍液中添加稀土可以提高亮鎳鍍層的硬度和鍍液的陰極極化能力，提高鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度和金剛石工具的磨削比。
130.鞭毛基體的著生部位，并為鞭毛旋轉(zhuǎn)提供能量。
131.目的初步探討高爾基體在小鼠卵母細(xì)胞體外發(fā)育進(jìn)程中的作用。
132.利用ECR-微波等離子濺射沉積技術(shù)不同偏壓下在#鋼基體上制備了ZrN薄膜。
133.采用ICP-AES法測(cè)定氧化釓中稀土雜質(zhì)，考察了基體濃度、酸度對(duì)被測(cè)元素的影響。
134.耐磨分散電鍍可以賦予零件表面以鎳基體上分布著高硬度微粒的鍍層，從而有效地提高耐磨性。
135.基體效應(yīng)校正是X射線熒光分析方法中關(guān)鍵的一環(huán)，在很大程度上決定了測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。
136.選擇硝酸鎂為基體改進(jìn)劑，可有效防止砷在灰化過(guò)程中的損失，從而增強(qiáng)吸收信號(hào)。
137.PSA分散固相萃取法與氨基柱固相萃取法相比，操作簡(jiǎn)單，基體干擾少，結(jié)果準(zhǔn)確可靠，重復(fù)性好。
138.另外，在突變體花粉中，線粒體、高爾基體、脂肪體、質(zhì)體和內(nèi)質(zhì)網(wǎng)的發(fā)育都被延遲。
139.產(chǎn)生這些巨大差別的原因是諸如反應(yīng)器中的絲極溫度、絲極基體距離、氣體速度等所有其它參數(shù)，這些參數(shù)的范圍很寬。
140.高爾基體是細(xì)胞分泌途徑中一個(gè)非常重要的細(xì)胞器。
141.微管還用于建造中心粒，基體，纖毛和鞭毛。
142.結(jié)果表明，由于莫來(lái)石短纖維的加入，使復(fù)合材料峰值時(shí)效硬度明顯高于基體。
143.研制成功了一種新型銅基自熔性合金粉末，在高強(qiáng)度鋼基體上采用等離子噴焊工藝制備焊層。
144.此外，大約高自已偏心潛力被獲得在絕緣的基體。
145.結(jié)果表明金屬間化合物界面向鋁合金基體中移動(dòng)。
146.本文敘述以硝酸作基體改進(jìn)劑，塞曼效應(yīng)石墨爐原子吸收光譜測(cè)定海水中鉛和鎘的實(shí)驗(yàn)方法。
147.同時(shí)纖維素基體脫水生成羰基和共軛雙鍵，之后不斷芳構(gòu)化堆疊成為類石墨微晶。
148.此新型催化劑包含一非酸性的沸石，沸石與載體基體結(jié)合或不用載體基體。
149.橡膠基體為丁苯橡膠基體或丁基橡膠基體。
150.結(jié)果表明：在納精囊上皮的頂分泌型腺細(xì)胞中，充滿大量高爾基體和粗面內(nèi)質(zhì)網(wǎng)的潴泡和囊泡。
151.透明細(xì)胞可以吞噬排放顆粒后的顆粒細(xì)胞，透明細(xì)胞中由高爾基體合成的酸性磷酸酶等溶酶體酶主要用于透明細(xì)胞的細(xì)胞內(nèi)消化作用。
152.通過(guò)化學(xué)鍍?cè)谔技{米管表面鍍上一層連續(xù)的銅鍍層，以改善碳納米管與金屬基體的潤(rùn)濕性，增強(qiáng)界面結(jié)合力。
153.電鍍法以鎳或鎳鈷合金等為電鍍金屬，按電鍍工藝將磨料固結(jié)在基體上，制成固結(jié)磨具。
154.在聚氨酯海綿基體上鍍覆一層金屬薄膜，然后鍍鐵，高溫?zé)Y(jié)。
155.應(yīng)用氫化物電熱原子化裝置測(cè)定了血清中的顧。采用這種技術(shù)可減少試樣的基體干擾，提高分析靈敏度。而且具有良好的線性關(guān)系。
156.找出了較好的基體樹(shù)脂配方和良好的施工工藝。
157.將氧化鈧摻雜鎢基體應(yīng)用于堿土金屬鋇擴(kuò)散陰極，研究基體的改進(jìn)對(duì)陰極的影響。
158.通過(guò)試驗(yàn)研究了基體強(qiáng)度對(duì)纖維混雜效應(yīng)的影響。
159.研制了一種新型環(huán)形電鍍金剛石線鋸，介紹了鋸絲基體的制備及鋸絲電鍍工藝。
160.結(jié)果表明，硬度實(shí)驗(yàn)類似于壓縮實(shí)驗(yàn)中的鐓粗，硬度計(jì)壓頭可使金屬基體發(fā)生塑性變形及粘性流動(dòng)。
161.基體與纖維強(qiáng)度比值越小，材料性能的改善越大。
162.從大慶油漿得到的COPNA樹(shù)脂為基體的炭纖維復(fù)合材料，表現(xiàn)出的力學(xué)性能優(yōu)于酚醛、環(huán)氧樹(shù)脂，m.9061xoxo.com間接證明了COPNA樹(shù)脂與炭纖維有較強(qiáng)的親和性。
163.探討了基體改進(jìn)劑硝酸鈣對(duì)錫的增感機(jī)理，錫的增感是由于固相和氣相中鈣的作用。
164.蟲(chóng)體有溶酶體與內(nèi)質(zhì)網(wǎng)，缺乏高爾基體和線粒體。
165.鄭州華宇集團(tuán)和北京科技大學(xué)聯(lián)合研制生產(chǎn)的非金屬冷卻壁是高爐冷卻壁的發(fā)展方向，但其澆注耐火基體在工藝和性能等方面還有待全面優(yōu)化。
166.同時(shí)m.9061xoxo.com，高爾基體分泌小泡進(jìn)入液泡。
167.利用自吸效應(yīng)背景校正，以磷酸氫二銨為基體改進(jìn)劑，石墨爐原子吸收法測(cè)定土壤和底泥中的鉛、鎘。
168.在材料設(shè)計(jì)方法部分，詳細(xì)介紹準(zhǔn)應(yīng)變硬化模型、準(zhǔn)應(yīng)變硬化性能參數(shù)，以及材料中纖維、基體和界面各組分的選擇。
169.基體元素及操作條件對(duì)電離度影響很小。
170.苯胺在化學(xué)氧化聚合過(guò)程中，可自發(fā)地聚合沉積在不同基體表面，形成透明導(dǎo)電聚苯胺薄膜。
171.研制了以石墨為基體的鐵氰酸鈷膜化學(xué)修飾電極。
172.給出了一種鋼鐵基體上堿性無(wú)氰鍍銅的工藝配方。
173.主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)不飽和聚酯樹(shù)脂及涂料基體樹(shù)脂。
174.繪制校準(zhǔn)曲線用標(biāo)準(zhǔn)溶液，加入與測(cè)定樣品相同量的分析純硫酸為基體。
175.在休眠細(xì)胞解脫過(guò)程中，內(nèi)膜系統(tǒng)也變得逐漸發(fā)達(dá)，可能發(fā)育成內(nèi)質(zhì)網(wǎng)和高爾基體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)也相應(yīng)形成。
176.基體鉍用堿式硝酸鉍形式水解分離。
177.選擇合適的分析線，采用基體匹配法與背景扣除法進(jìn)行校正。
178.研究結(jié)果表明，在未經(jīng)有機(jī)化處理的情況下，納米碳管以納米結(jié)構(gòu)狀態(tài)分散在基體中，顯著地提高了聚醚酮酮的耐熱性能m.9061xoxo.com，降低了其熔點(diǎn)。
179.偶聯(lián)劑對(duì)粉體表面改性后可增加無(wú)機(jī)填料與PDMS基體的相容性，從而使體系粘度降低。
180.選擇合適的材料，可以使沉積/堆焊層與基體的性能基本接近。
