361.高速切削的定義必須依據(jù)其他因素。
362.論述了深孔高速切削加工技術的原理和實施方案。
363.不同的切削刀具材料在不同的溫度點開始軟化。
364.關于高速切削的定義，存在許多觀點、許多謎團和許多不同的方法。
365.公司以精良的制造設備，高素質(zhì)的工程技術人員設計制造出的每一件產(chǎn)品都確保具有最佳的切削性能。
366.將納米技術應用于切削液，合成新的稀土有機化合物作為切削添加劑等均具有良好的應用前景。
367.把奇異果去皮、橫切削成薄片，放置在龍珠果醬表面。
368.對于不同的切削過程，都存在著一組最佳的切削用量和一個最佳的刀具可靠度水平。
369.所有的機器廠都從事切削刃幾何角度和切削狀況的研究工作。
370.文中運用工藝優(yōu)化設計的原理，借助于參數(shù)優(yōu)化的方法，實現(xiàn)了切削用量的優(yōu)化。
371.用提高切削速度來提高生產(chǎn)率是人們一直努力的方向，這也是高速加工技術發(fā)展的不竭動力。
372.切削溫度與刀具磨損、工件加工表面完整性及加工精度密切相關。
373.與棕，白剛玉相比硬度高，韌性大，呈單顆粒球狀晶體，具有良好的多棱切削刃，抗破碎較強。
374.若切削用量選擇得當，就可最大限度地挖掘出生產(chǎn)潛力，這就是切削用量的最優(yōu)化。
375.對海底石油管道進行了切割試驗，得到了繩鋸機的切削工藝參數(shù)之間的關系。
376.復雜槽型銑刀片具有優(yōu)于平前刀面銑刀片的切削性能。
377.使用該夾具可切削加工任意長度的細長軸。
378.為了保證加工表面質(zhì)量，數(shù)控車床一般都具有恒表面切削速度控制功能。
379.設計的機床總體結構類似于一臺三坐標搖臂鉆床，能夠在一次裝夾中完成鉆鉸直油孔、切削多道工序。
380.經(jīng)靜態(tài)及動態(tài)的標定和實際的切削試驗證實，該測力臺的主要性能指標符合CIRP的規(guī)定。
381.常見的共軛曲面包括齒輪的齒面、空間凸輪的工作面和螺旋面等，其中螺旋面被廣泛應用于螺紋、蝸桿、螺桿泵及金屬切削刀具等領域。
382.高速切削[切割]速度，穩(wěn)定的電弧，小和光滑的邊緣，高效，工件極少扭曲。
383.我們要采購表面貼裝回流焊爐，無鉛波峰焊接機，元件成型機，回流焊跟蹤，引線刀具切削刀具。
384.基于剪切角的最小能量解，對正交切削時的切削力進行了理論預報。
385.如何提高水基切削液的潤滑性能，已成為目前研究的重點。
386.無需鐵釘鐵鉚，僅以木材本身切削出的榫卯相互嵌合，組裝而成的堅實程度絲毫不下于彼的純木結構。
387.沖擊載荷造成了切削齒崩掉及碎裂，致使PDC鉆頭失效。
388.由于刀具不施壓力，因而是切削易碎材料的理想工藝。
389.本實用新型屬于金屬材料的切削刀具領域，特別適合于脆性稀貴金屬材料的小深孔套料加工。
390.磨損的一種工具，也與切削力。
391.傳統(tǒng)的鈦合金車削加工因其切削速度低，刀具耐用度低，加工質(zhì)量難于控制，導致加工效率低。
392.開發(fā)了用于汽車零件干式切削的數(shù)控整體硬質(zhì)合金復合孔加工刀具。
393.運用復合形法，編制計算機程序，曲計算機合理地確定了切削用量。
394.并且結合常見的軸的切削加工進行案例研究，證明了此制造過程百分制環(huán)境評價方法切實可用，值得推廣。
395.從而在很大的切削速度范圍內(nèi)，可以對刀具和切屑之間的摩擦力進行分析。
396.介紹一種用于分析納米級微切削過程的分子動力學新方法。
397.文章分析了加工過程切削力模型的不確定性原因，深入分析了變結構控制滑模運動所特有的不變性。
398.在切削油介質(zhì)中，涂層銑刀后刀面磨損降低，切削性能也明顯得到改善。
399.電火花加工的表面與切削加工的表面有很大區(qū)別。
400.切削工具切成的磁性鋼鐵碎片可被磁鐵吸引。
401.但好萊塢式的這種三明治通常用五分熟到三分熟的烤牛肉片做成，而不像芝加哥那樣用通常預先切削的牛肉。
402.盤形滾刀是盾構機刀盤上主要的掘進刀具，其切削性能直接影響了盾構機的掘進效率。
403.他不斷地擴展公司產(chǎn)品的供應品種，這些產(chǎn)品從膝蓋置換物到理療服務和骨骼切削工具。
404.EMCUT通用型切削油，適用于較易切削的合金鋼或銅、黃銅以及鋁材加工。
405.切削深度d是未加工面與已加工面之間的垂直距離。
406.改善硫化錳和氟化鈣的分布，將會改善切削加工性。
407.采用模糊層次方法對切削液配方方案進行了多目標優(yōu)選決策，實例證明，F(xiàn)AHP法是切削液配方方案優(yōu)選的一個有效工具。
408.油基切削液的研究和發(fā)展有廣闊前景。
409.加工薄壁套類零件時，由于受切削熱、機床精度、刀具角度等諸因素影響，零件極易變形。
410.這樣就保證不會發(fā)生過切或切削不足現(xiàn)象。
411.討論了測力儀在切削過程中的極限工作條件，計算出測力儀能夠正常工作的加載點范圍。
412.HAYNESHR金切削性能差，對加工硬化很敏感。
413.針對金屬加工過程中所應用的切削液，詳細闡述了切削液的作用機理，指出良好的切削液所應具有的性能。
414.且該材質(zhì)具有退火后可切削加工的性能。
415.準分子激光屈光性角膜手術通過激光切削角膜組織改變角膜前表面曲率，從而矯正屈光不正。
416.其切削性能良好，比起含高鉻鎳的耐熱合金來，成本極低。
417.綜合了菜子油和硫化切削油的優(yōu)點，既具備菜子油摩擦系數(shù)的特點，又具有硫化切削油高極壓性的特點。
418.高速干切削技術是一種新型的綠色制造方式。
419.該測溫傳感器與我所自行研制的壓電式動態(tài)切削測力儀，測試軟件一起構成測溫、測力在線實時監(jiān)測系統(tǒng)。
420.結果表明，硬質(zhì)合金刀具薄切削鋁合金時m.9061xoxo.com，切削速度、進給量、切削深度對已加工表面殘留應力的影響具有不同的規(guī)律。
